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MANTENETEVI AGGIORNATI CON PULSE

  • Posted luglio 27, 2016
  • News

La tecnologia apporta miglioramenti in tutti gli aspetti della nostra vita. Con Powerscreen® Pulse™, proseguiamo questa rivoluzione fornendovi nuovi strumenti digitali per aiutare a migliorare i vostri processi di frantumazione e vagliatura. Powerscreen Pulse trasformerà il vostro modo di lavorare con le macchine Powerscreen.

David Gunn, Commercial Service Manager presso John Gunn and Sons Ltd, afferma ““Powerscreen Pulse è estremamente intuitivo, semplice da utilizzare e rappresenta un validissimo strumento di gestione per il settore della frantumazione. Con il sistema Pulse sono in grado di controllare la posizione delle macchine e verificare le ore passate sulle macchine. Il sistema mi consente inoltre di visualizzare informazioni dal vivo e verificare i livelli di urea, il lato chiuso, la presenza di rottami metallici, i codici di guasto e qualsiasi altra avvertenza.”

“Indipendentemente da dove ti trovi nel mondo, Pulse ti consente di mantenere sempre la produzione a livelli elevati fornendoti informazioni aggiornate direttamente sul tuo PC, tablet o smartphone. Ci è voluto tanto tempo per fare in modo che il sistema funzionasse esattamente secondo i desideri dei clienti. Questa solida piattaforma sarà in grado di generare un elevato risparmio di tempo e denaro sia per i proprietari dell’attrezzatura sia per gli operatori.” ha affermato Colin Clements, Powerscreen Product Line Director.

Powerscreen Pulse ti consente di:

  • visualizzare informazioni precise sui tonnellaggi di produzione, l’utilizzo e i costi del carburante per tonnellata
  • ricevere segnalazioni di allarmi, per fornire una rapida risposta a problemi relativi alla produzione
  • verificare rapidamente lo stato e le informazioni chiave relativi a tutte le macchine del vostro parco
  • Identificare i risparmi in termini di costi utilizzando statistiche e analisi approfondite
  • Ottimizzare la pianificazione della vostra flotta in base alle informazioni sui tempi di utilizzo/inattività
  • Monitorare le ore di esercizio per pianificare l’assistenza in modo da ridurre al minimo i tempi di inattività
  • Controllare le percentuali di usura per anticipare la fornitura di ricambi
  • Monitorare la posizione delle macchine in qualsiasi punto del mondo
  • ricevere segnalazioni quando la macchina viene utilizzata al di fuori degli orari o delle posizioni stability.